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发泡无转子硫化仪的硫化原理和过程
点击次数:710 发布时间:2018-11-16
   发泡无转子硫化仪的硫化原理和过程
  发泡无转子硫化仪是橡胶行业生产加工行业中用来控制橡胶质量的重要仪器,也是快速检验和橡胶基础研究应用zui广泛的仪器,为橡胶zui优化组合利用提供了的数据,可的测出橡胶焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及zui大、最小转矩等参数。它能给出橡胶硫化工艺检测胶料在硫化温度下的交联速度随时间变化的关系曲线。从而确定胶料配方zui佳硫化点和选择合理硫化条件的重要检测手段。
  发泡无转子硫化仪的硫化原理:
  将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并一直保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡能够使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩力,此转矩力的大小取决于胶料的无转子硫化仪的硫化原理和过程剪切模量。硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩力,当转矩力上升到稳定值或zui大值乃至返回状态时,便得到一条转矩力与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。
  发泡无转子硫化仪的硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,硫化也就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其他性能有明显的改善,这一过程称为硫化,就大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中),这种交联反应的过程是在一定的温度、时间和压力的条件下完成的,这些条件称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术,而无转子橡胶硫化仪充分显示了其高度自动化的特点,能方便正确地完成这一工作。

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