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橡胶正硫化时间的测定方法你知道几个?
点击次数:164 发布时间:2019-04-08
   橡胶正硫化时间的测定方法你知道几个?
  发泡硫化仪厂家分析在橡胶制品生产过程中,硫化是最后一道加工工序。在这道工序中,橡胶经过一系列复杂的化学反应,由线型结构变成体型结构,失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围。
  对于正硫化及其测定方法,今天我们可以做个了解:
  一、正硫化及正硫化时间
  1.正硫化:;橡胶制品性能达到z佳值时的硫化状态。
  2.正硫化时间:达到正硫化状态所需要的时间。
  3.欠硫:处于正硫化前期,或者说硫化z佳状态之前的状态。
  4.过硫:处于正硫化后期,或者说硫化z佳状态之后的状态。
  二、正硫化时间的测定方法
  1.物理-化学法
  (1)游离硫测定法(理论正硫化时间);
  (2)溶胀法(理论正硫化时间)。
  2.物理机械性能测定法
  (1)300%定伸应力法(理论正硫化时间);
  (2)拉伸强度法(工艺正硫化时间);
  (3)压缩永变形法(理论正硫化时间);
  (4)综合取值法。
  3.专用仪器法
  用于测定橡胶硫化特性的测试仪器:
  (1)发泡硫化仪法;
  (2)门尼粘度仪:
  门尼焦烧时间t5:随硫化时间增加,胶料门尼值下降到最低点开始上升,一般由最低点上升至5个门尼值的时间称为门尼焦时间;
  硫化特性曲线:初始粘度、最低粘度、焦烧时间、硫化速度.正硫化时间、活化能;
  测定原理:胶料的剪切模量与交联密度成正比;
  G=D·R·T胶料剪切模量交联密度气体常数度;
  门尼硫化时间t35:由最低点上升至35个门尼值所需硫化时间称为门尼硫化时间;
  正硫化时间=t5+10(t35-t5);
  门尼硫化速度(Δt30):Δt30=t35-t5。
  4.膨胀法
  公认的测定正硫化时间的标准方法,所测得的正硫化时间为理论正硫化时间。物理机械性能测定法和硫化仪法所测定的结果均为工艺正硫化时间。
  (1)对硫化曲线常用平行线法进行解析,就是通过硫化曲线最小转矩和最大转矩值,分别引平行于时间轴的直线,该两条平行线与时间轴距离分别为ML和MH,即ML-最小转矩值,反映未硫化胶在一定温度下的流动性;
  (2)MH-最大转矩值,反映硫化胶最大交联度。
  焦烧时间和正硫化时间分别以达到一定转矩所对应的时间表示:
  (3)焦烧时间ts1-从实验开始到曲线由最低转矩上升1kg·cm所对应的时间;
  (4)起始硫化时间tc10:转矩达到ML+10%(MH-ML)时所对应的硫化时间;
  (5)正硫化时间tc90-转矩达到ML+90%(MH-ML)时所对应的硫化时间;
  (6)通常还以硫化速度指数VC=100/(tc90-tsx)。

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